RunFlowby Factory Systems
RunFlow Pro — Manufactura

Controla tu planta de punta a punta.

RunFlow Pro conecta cotización, planificación, planta, bodegas, calidad y entrega en un solo flujo. Cada área trabaja con la misma información, desde la solicitud del cliente hasta que el producto llega a su destino.

Seguimiento · OT 2045
Ejemplo
  1. Cotización
    Aprobada
  2. Orden de trabajo
    OT 2045 · 3.000 unidades
  3. Planificación
    Línea 2 · martes 14:00
  4. Producción
    1.800 de 3.000
  5. Calidad
    Pendiente
  6. Entrega
    Comprometida viernes 8
El problema

Una planta que funciona como islas pierde el control de sus entregas.

Cuando cada área se administra a su manera, la información no se comparte. Ventas promete una fecha sin ver la carga de la planta, bodega no sabe qué viene y calidad se entera al final.

RunFlow Pro reemplaza las islas por un solo flujo: todas las áreas trabajan sobre la misma orden y ven lo mismo, al mismo tiempo.

Cada área con su planilla

Ventas, producción, bodega y calidad llevan la información a su manera.

Atrasos que se ven tarde

El problema aparece cuando la entrega ya está comprometida.

Plata, reputación y horas

Es lo que se pierde cada vez que falla una entrega.

Qué incluye

De la solicitud a la entrega, en un solo flujo

Un flujo general que cada empresa configura según su proceso, con las mismas etapas que recorre cualquier orden de manufactura.

1

Solicitud

El pedido del cliente entra una sola vez y desde ahí lo ve toda la empresa.

Cotización

Cotiza con recetas de producto y costo por unidad, con las mismas reglas para todo el equipo comercial.

Órdenes de trabajo

La cotización aprobada pasa a orden de trabajo con su ruta de producción, sin volver a digitar.

2

Planificación

Un programa que respeta la capacidad real de la planta.

Planificación a capacidad finita (APS)

Programa las órdenes considerando lo que cada máquina o línea puede producir de verdad, y muestra a tiempo qué entrega está en riesgo.

3

Planta

Lo que pasa en el piso queda registrado mientras pasa.

Control de piso

Avance de cada orden por estación, con tiempos de producción y detenciones registrados en el piso.

OEE

Mide la eficiencia de cada máquina o línea: disponibilidad, rendimiento y calidad en un solo indicador.

4

Bodegas

Lo que se compra se consume y se transforma, y el sistema lo sigue en cada paso.

Materia prima, semielaborado y producto terminado

Tres bodegas conectadas a las órdenes: cada consumo y cada avance mueve el inventario que corresponde.

5

Calidad y entrega

Nada sale sin liberar, y cada entrega queda trazada.

Liberación y control de calidad

El producto se libera con su control de calidad registrado antes de pasar a despacho.

Entrega

Seguimiento de la orden hasta que llega al cliente, para cumplir lo comprometido.

Planificación y eficiencia

Un programa realista y una medida clara de la planta

Programa de la semana
Ejemplo
Línea 1
OT 2041
OT 2047
Línea 2
OT 2039
OT 2045
OT 2050
Línea 3
OT 2043
OT 2048

OT 2048 termina después de su fecha comprometida.

Planificación a capacidad finita (APS)

El programa considera lo que cada máquina o línea puede producir de verdad. Si una orden no alcanza su fecha, lo ves antes de comprometerla, no cuando ya está atrasada.

OEE · Línea 2
Ejemplo
90%
Disponibilidad
×
85%
Rendimiento
×
98%
Calidad
=
75%
OEE

OEE: cuánto rinde de verdad cada línea

Junta en un indicador cuánto tiempo estuvo produciendo la máquina, a qué velocidad y cuánto salió bueno. Así ves si la capacidad se pierde en detenciones, en velocidad o en rechazos.

Más de 15 años modelando flujos de producción

RunFlow nació dentro de una empresa que funcionaba como islas, y se creó para que todas sus áreas trabajaran en un solo flujo. Hoy también tenemos sistemas funcionando fuera del mundo gráfico.

Vidrio
Dialum

Sistemas de control de calidad y de evaluación de desempeño desarrollados por RunFlow.

Envases flexibles
Imiflex

Sistemas de cotizaciones y visto bueno desarrollados por RunFlow.

Para manufactura de cualquier rubro

Cada empresa configura el flujo según su proceso. Estos son algunos de los rubros con los que partimos:

MetalurgiaCajas de cartónEnvases flexiblesBotellasMueblesPapel

Implementación guiada de tres meses

El sistema entra a la planta junto a tu equipo, por etapas. Sin contrato mínimo.

Configuración

El flujo, las rutas de producción, las máquinas y las bodegas según tu proceso.

Carga de datos

Traemos tus clientes, productos, materias primas y recetas al sistema.

Capacitación

Para comercial, producción, bodega, calidad y gerencia, cada uno en lo suyo.

Acompañamiento

Te acompañamos hasta que el sistema queda andando en la operación.

Preguntas frecuentes

¿Para qué rubros sirve RunFlow Pro?

Para empresas de manufactura de cualquier rubro que manejan costos, procesos, materias primas, planificación y entregas: metalurgia, cajas de cartón, envases flexibles, botellas, muebles y papel, entre otros. Pro es un flujo general que cada empresa configura según su proceso.

¿Qué es la planificación a capacidad finita (APS)?

Es programar la producción considerando lo que cada máquina o línea puede hacer de verdad en el tiempo disponible, en vez de suponer capacidad ilimitada. Así el programa es realista y se ve con anticipación qué orden no alcanza a cumplir su fecha.

¿Qué es el OEE?

Es un indicador de eficiencia de una máquina o línea. Multiplica tres factores: disponibilidad (cuánto tiempo estuvo produciendo), rendimiento (a qué velocidad) y calidad (cuánto salió bueno). RunFlow Pro lo mide para que veas dónde se pierde capacidad.

¿Cuánto cuesta?

Depende del negocio y de su tamaño. Es una implementación más una mensualidad, y lo revisamos contigo en la reunión. No hay contrato mínimo.

Nuestro equipo es grande y está acostumbrado a trabajar de otra forma. ¿Cómo se implementa?

La implementación dura tres meses e incluye capacitación, carga de datos, configuración y acompañamiento. La hacemos junto a tu equipo, por etapas, hasta que el sistema queda andando en la operación.

Agenda una reunión

Déjanos tus datos y te contactamos para agendar. En la reunión revisamos cómo funciona hoy tu operación.

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